İNTERPET KATMA DEĞERİ YÜKSEK TEKNOLOJİK ÇÖZÜMLERİ SUNMAYA DEVAM EDİYOR

Dünyada bulunan en kaliteli sektör çözümlerini, en uygun maliyetlerle tedarik etmeyi kendine ilke edinen İnterpet, bugün sahip olduğu 15 temsilcilikle ekipman sektöründe en çok temsilciliğe sahip, en yoğun stoklarla çalışan firma olarak liderliğini sürdürüyor.

Dünyada ekipman alanında lider konumda bulunan Franklin Fueling Systems ve OPW Fuel Management Systems ‘in Avrupa, Ortadoğu ve Afrika’daki en büyük distribütörlüklerinden biri olan İnterpet, lider iki firmayı tek çatı altında birleştirmiş bir firma olarak eşsiz bir ürün ve hizmet yelpazesine sahip tek firma konumunda bulunuyor.

İnterpet, sektöre sunduğu pek çok teknolojik çözümlerle adını duyurmaya devam ediyor.

2008 yılında, 2. Aşama Buhar Geri Dönüşüm Sistemi, 2010 yılında ise, Türkiye’yi vakum- akustik tank testleri teknolojisiyle tanıştırmıştı. 2012 yılında yine bir başka ilki gerçekleştiren İnterpet, ayarlanabilir boy dalgıç pompalarını Türkiye pazarına sokmuştu.

2015 yılında yakıt tanklarına yanlış dolumlara karşı en pratik ve optimum maliyetli çözümü piyasaya sunan İnterpet, hat kaçak tespit sistemi ile çevreci mühendislik çözümleri konusunda da öncülüğünü sürdürüyor.

İnterpet İş Geliştirme Müdürü Tüten Aluç,  Türkiye’de henüz piyasada olmayan ama katma değeri olabilecek ve hızlı uygulanabilecek teknolojileri araştırmaya ve sektör ile buluşturmaya devam ettiklerini söyleyerek, “İnterpet olarak konsantrasyonumuzu bozacak yeni yapılanmalara girmiyoruz. Ekipman ve mühendislik çözümleri üzerine odaklandık ve bu şekilde de devam ediyoruz.  Bir istasyonun başına gelebilecek en büyük felaketlerden biri yanlış dolumdur. Burada ilk aşamada dizel tankına benzin, benzin tankına dizel yakıt verildiğini ve araçlara yakıt verilmeden bu problemin farkedildiğini düşünelim. Bu aşamada bile yakıtı ayrıştıramadığınız için büyük bir israf, zaman kaybı ve artı maliyetler ile boğuşmak durumunda kalınıyor. O zaman zarfında da satış yapılamıyor. İkinci ve daha kötü olan ihtimalde ise, istasyon tankına yanlış dolum yapıldığını ve farkedilmediğini düşünelim. İlk yakıt alan araçlardan geri dönüş olana kadar bu durum farkedilmeyecektir ve bu zaman zarfında pek çok araca dolum yapılmış olacaktır. İstasyonun yaşayacağı maddi zararı ve açılacak davaların yanında, yaşayacağı imaj kaybını siz düşünün. Her iki senaryoda da bu bertraraf edilmesi gereken çok büyük bir sorun.  Akaryakıt istasyonlarının en büyük sorunlarından biri olan yanlış dolum sorununa çözüm olarak yine “tak- çalıştır” model bir çözümü İngiliz firması olan Berry's ile getirdik. Bu ürünü 2015 Petroleum fuarında tanıtmıştık. Bu ürün ile ilgili çok büyük aşama kaydettik. Petrol şirketleri tarafından çok kabul gören bir ürün oldu. Bu başarımız bizi motive ederek, bu tür çözümler üretmeye sevkediyor.” dedi.

Yanlış Yakıt Tespit ve Engelleme Sisteminin özellikleri;

·         Kırma ve dökme yapılmadan, uygulaması çok pratik olan bir sistem,

·         ATEX sertifikalı bir ürün,

·         Maliyeti çok düşük,

·         Tek başına, bağımsız çalışıyor ve tanker arayüzü gibi farklı kurulumlara ihtiyaç duymuyor

·         Harici güç kaynağına ihtiyacı yok. 5-6 yıl ömrü olan değiştirilebilir pille çalışıyor.

·         Hazneye alınan yakıtı anında tanımlıyor ve yanlış doluma izin vermiyor.

·         İstenirse sistem, mevcut otomasyon sistemine bağlanarak aşırı doluma izin vermiyor.

·         Dolum bilgilerini kaydediyor ve istenirse bu veriler alınabiliyor

·         Herşeyden önemlisi marka imajını koruyor ve ticari kayıpları önlüyor.

Nasıl Çalışır?

Cihaz, montaj sırasında, dizel ve benzin ürünlerine göre kalibre edilir. Sistem daha sonra ikmal yapılan yakıtı anında analiz eder ve eğer doğru yakıt ise iç taraftaki valfini açarak doluma izin verir. Eğer yanlış bir yakıt tespit ederse valf kapalı kalır ve taneker sürücüsünü uyaracak şekilde görsel ve işitsel alarm verir.

2017 senesini sektör açısından değerlendiren Tüten Aluç,“ Türk lirasının döviz karşısında değer kaybetmesi, ithalata dayalı firmaları olumsuz etkiledi. Döviz kurundaki artışlar, ürün ve yarı mamülleri ithal ettiğimizden dolayı bizim de üretim maliyetlerimizi arttırdı.

Bunun yanında ödeme vadelerinin uzun olması dolayısıyla teslimat ile ödeme yapılan tarihler arasındaki öngörülemeyen değişimler belirsizliği arttırıyor.

Akaryakıt sektöründe, 5 yılda bir yaşanan intifa sürecinin tam orta diliminde olunduğu için belirli bir durgunluk da söz konusu.

Tüm olumsuzluklara rağmen, İnterpet olarak, yeni teknolojilerimiz ve yaptığımız ihracatlar dolayısıyla her zaman belirli bir büyüme gerçekleştiriyoruz. 2017 ‘de İnterpet için büyümenin gerçekleştiği bir sene olacak gibi görünüyor. Yıl sonu rakamları da bu doğrultuda çıkacaktır diye düşünüyorum.

İnterpet bugün 23 ülkeye ihracat yapıyor. Kendi ürettiğimiz ürünler yanında, yurtdışından getirdiğimiz ürünlerin de ihracatını gerçekleştiriyoruz. Ortadoğu, Afrika, Türki Cumhuriyetleri, Balkanlar ve az da olsa Avrupa’ya ihracat yapıyoruz. Dünyada en fazla istasyon yatırımın yapıldığı bölgeler bunlar. Başta Amerika ve Avrupa ülkelerinde istasyon sayıları azalma eğiliminde. “ diye konuştu.

2018 yılında da, katma değeri yüksek, uygulanımı pratik ve optimum maliyetli ürün ve sistemleri akaryakıt sektörü ile tanıştırmaya devam edeceklerini ifade eden Tüten Aluç, “Ürün kalite ve çeşitlerini sektör gereksinimlerine en iyi cevap verecek şekilde geliştirmeyi sürdüreceğiz. “ dedi.